改性沥青混合料面层施工技术

发布时间：2023-06-19       点击：1080

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改性沥青混合料面层施工技术

一、生产和运输
（一）生产
（1）生产温度应根据改性沥青品种、粘度、气候条件、铺装层的厚度确定。
生产温度通常宜较普通沥青混合料的生产温度提高10~20℃。
混合料最高温度（废弃温度）195℃
拌合出料后降低不超过10℃。
（2）宜用间歇式拌合设备生产，除尘系统完整，料仓多，利于控制配合比，具有添加纤维等外掺料的装置。
（3）改性沥青混合料拌合时间经试拌确定，以沥青均匀包裹骨料为度。
（4）贮存时间不宜超过24h；改性SMA混合料只限当天使用，OGFC宜随拌随用。
二、施工
（一）摊铺
（1）在喷粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料，宜用履带式摊铺机。改性SMA混合料施工温度应经试验确定，摊铺温度不低于160℃。
（2）摊铺速度宜放慢至1～3m/min。松铺系数试验确定。
（3）摊铺机自动找平，中、下面层宜用钢丝绳或铝合金导轨引导的高程控制方式，上面层宜采用非接触式平衡梁。
（二）压实与成型
除执行普通沥青混合料要求外，还应做到：
（1）初压开始温度不低于150℃，碾压终了表面温度应不低于90~120℃。
（2）摊铺后紧跟碾压，保证碾压温度。
（3）宜采用振动压路机或钢筒压路机，不得用轮胎压路机。OGFC采用12t以上钢筒式压路机碾压。
（4）振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。这也是保证平整度和密实度的关键。
（三）接缝
（1）改性沥青混合料路面冷却后很坚硬，冷接缝处理很困难，因此应尽量避免出现冷接缝。
（2）摊铺时有充分运料车，使纵向接缝成为热接缝。
冷接缝处理：当天施工冷却前垂直切割→冲净干燥→第2d刷粘层油→铺新料。